分享是关怀!

在生物处理的所有阶段中,所有开发人员和制造商都指出要提高尽可能多的步骤。

对于上游工艺,通过生物反应器设计的进步而提高效率时,结果值得注意。生物反应器设计利用更高滴定度的优势来压缩制剂并提高产量。

生产规模生物反应器的上游升级长期以来一直在推动生物工艺效率的提高。直到最近,人们对实验室规模的细胞开发所能完成的事情充满了兴趣,该领域仍然是一种不活跃的制备方法,包括从小瓶到不同玻璃瓶的连续放大,最近一段时间才传到反应堆中,用于一代人或其他研究机构。用于进行处理进展和特征化。

从早期发展到制造,生物处理器经常扩展细胞以用于下游应用。这通常需要一种安全地长时间存放细胞的方法。

在少数情况下,尤其是在当今的分散式行业中,设计人员需要可靠的方法将单元测试从一个位置转移到另一个位置。基于来自Entegris的Aramus™一次性包装收集物的现代高厚度细胞冷冻保存方法可以满足这两个需求。通过高密度单元管理帐户,生物处理器可以节省数周的时间来开始上游准备工作。

使用Aramus Pack会众,可以更快地管理帐户,同时降低风险。从从1-mL小瓶中提炼的细胞开始,研究人员将测试转移到一次性生物反应器包装中。收集高度浓缩的细胞,并交换为含氟聚合物,伽马稳定的Aramus麻袋,将其放入冷冻壳中以确保安全。

Aramus袋可将额外的50-500 ml高浓缩细胞加入20升生物反应器中。制造商需要这种技术,以便能够以适当的体积和密度自信地冻结文化,以便尽可能长久地安全存储文化。

科学家可以利用此工作流程进行细胞冷冻应用,以探索潜在的生产率和降低风险的结果,以找到灵活性和生产率的下一个收益。

(资料来源:Gen News,2020年)