共有は思いやりです!

バイオプロセシングのすべての段階を通して、すべての開発者と製造業者は、可能な限り多くのステップを強化することを指摘しています。

上流プロセスの場合、より高い力価の達成を利用して準備を圧縮し、収量を強化するバイオリアクタートレイン設計の進歩を通じて効率が高まる場合、その結果は注目に値します。

生産規模のバイオリアクターの上流へのエスカレーションは、長い間バイオプロセス効率の向上を推進してきました。最近、興味をそそられているのは、実験室規模のセル開発で達成できることです。これは、最近、世代または別の研究施設の原子炉に来ているバイアルから異なるカラフ容量への連続的なスケールアップを含む、かなり不活発な準備のままです。処理の進歩と特性評価を進めるため。

初期段階の進歩から製造に至るまで、バイオプロセッサは下流のアプリケーション用に細胞を拡張することがよくあります。これには、長期間にわたって安全に細胞を片付ける方法が定期的に必要です。

少数のケース、特に今日の分散型業界では、設計者はセルテストをある場所から別の場所に移動するための信頼できる方法を必要としています。 EntegrisのAramus™シングルユースパックの収集に基づく、背の高い細胞の凍結保存に対する最新のアプローチで、両方のニーズに対応できます。アカウントを管理する高密度セルにより、バイオプロセッサーは上流の準備を開始するのに数週間余裕があります。

Aramusパックのコングリゲーションを使用すると、アカウントの管理が迅速になり、リスクが低くなります。 1 mLバイアルから精製した細胞から始めて、研究者は試験を使い捨てバイオリアクターパックに伝えます。非常に濃縮された細胞が収集され、フルオロポリマーのガンマ線に安定したAramus袋に交換されます。これは、保証のためにクライオシェルに入れられます。

Aramusバッグを使用すると、20リットルのバイオリアクターに高濃度の細胞をさらに50〜500 ml入れることができます。製造業者は、可能な限り安全に培養物を保管するために、適切な量と密度で培養物を自信を持って凍結できるように、この種の技術を必要としています。

科学者は、細胞凍結アプリケーションにこのワークフローを利用して、潜在的な生産性とリスク削減の結果を調査し、柔軟性と生産性の次の利点を見つけることができます。

(出典:Gen News、2020)